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泰钢不锈钢产能提高效益

发布时间:2016-08-15 | 作者:admin | 点击:
     经过一系列的攻关与改进,突出制约质量和产能提升的酸洗刷辊、破鳞机延伸率、抛丸运转效率等主要问题点得到了进一步解决,为退火酸洗线进一步达产达效奠定了坚实的基础。针对退火酸洗线暴露出的设备、工艺、质量方面的现状。不锈钢轧钢厂一班人深入分析研究,对比差距成立了以厂长为组长的“优化创新攻坚小组”,同时严格本着先急后缓、分步实施、稳步推进的原则将一期排查出的9大系列35项问题点制定了攻关方案与节点计划,明确时间节点和小组成员的职责及任务分工,同时每周六作为项目推进调度汇报会雷打不动,结合攻坚过程中出现的困难及时调度协调,以利再战,促进了攻关的效果和进度。
 
  在攻关过程中,所有责任人员凝心聚力,各专业口分工协作不分你我,打破原有思维定式,不断接受新生技术,对比原有设计参数的基础上自行核算设计图纸要求,召开专题分析会等不断实验总结改进,使设备精度与工艺流程不断得以完善,并且本着“请进来”的原则,先后与国内外企业进行交流,开拓了视野,提升了认知的能力。
 
  俗话说“兵马未动、粮草先行”。为切实进一步完善以产品标准为核心的标准体系,保证产品质量的稳步提升和生产效率的提高。不锈钢轧钢厂结合退火酸洗线的攻坚工作,果断提出了推行“标准化管理,精细化操作”的管理理念,学标准、用标准,使各项工作逐步向集约化转型。技术专业口针对原有的工艺操作标准和技术要求,结合35个攻关项目的开展实施,进行分析优化。先后完善了13个岗位的控制参数和控制标准,并对与质量提升重点相关的刷辊的电流与转速、酸洗板粗糙度、钢带延伸率等数据进行管理分析,形成了作业标准化。设备专业口主要结合重点设备的装配精度、更换调整标准等进行系统研究汇总,重新梳理完善形成了点检定修新标准。该厂同时还加强了对标准的培训学习与考核,真正使职工学以致用,学用结合,规范化操作,标准化作业。